一、核心原则

预埋件跑位只有三个原因：

1. 固定不牢

2. 混凝土冲击力不均

3. 振捣碰到预埋件

只要针对性控制，基本不会移位。

二、浇筑前：把预埋件 “焊死锁死”

1. 必须做独立定位架

• 用角钢或方管做定型定位框，直接支撑在基坑外地面，不依靠模板和钢筋。

• 螺栓穿定位板孔，上下双螺母锁紧，完全卡死。

• 法兰或螺栓底部焊钢筋支腿，支撑在垫层上，避免浇筑时下沉倾斜。

• 定位架与基础主筋点焊牢固，形成整体，杜绝晃动空间。

• 中心位置、水平度、对角线全部合格后再开盘。

三、浇筑时：控制冲击力，这是最关键

1. 必须对称下料、分层浇筑

• 严禁从单侧一次性倾倒混凝土，冲击力会直接推偏预埋件。

• 围绕预埋件四周均匀下料，每层厚度 30cm 左右。

• 下料口距离螺栓 / 法兰 ≥50cm，避免直冲。

• 振捣棒在预埋件周围斜向插振，保持距离。

• 振捣以混凝土翻浆、无气泡为准，不过振、不漏振。

四、浇筑过程中：专人盯控、随时校正

1. 安排专人看护预埋件

• 浇筑到一半时，复测一次水平度和中心位置。

• 发现轻微偏移，立即微调校正。

• 踩踏会导致微小位移，累计后就超差。

• 混凝土初凝前，最后核对一遍水平、标高、中心。

五、细节防跑位小技巧（非常有效）

1. 法兰底部提前封堵

• 防止砂浆进入法兰孔，避免后期清理时撬动导致移位。

• 既防浆，又能防止工具磕碰移位。

• 模板外撑牢固，不胀模，间接保证预埋件不动。

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